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当前位置: 会在胶接缝内产生蜂窝状气泡,造成表面 胶接处凸起。 这种情况在使用醇基硅橡胶时会更加明显。 在炎热的夏季施工中,这种情况并不容易克服。
使用胶水注射时避免阳光照射以克服一些起泡。 具体方法是上午在建筑物的西侧或北侧注胶,下午在建筑物的东侧或南侧注胶。 注入胶水后,胶水固化一段时间,表层已经结皮了。 当暴露在阳光下时,它具有一定的抵抗力,可以克服一些起泡。
(5) 基材表面温度过高。
有机硅粘合剂固化时,粘合材料的温度不能超过50°C。 这一结论已得到大多数有机硅粘合剂生产商的认可。 当基材表面温度超过50℃时注胶,会导致胶接处起泡。 上述情况在金属板幕墙耐候嵌缝中会遇到。 在热升中,
当金属板在阳光下暴晒时,尤其是铝板的表面温度会达到80℃,注胶很容易造成胶接处起泡。 因此,应选择下午的后半段或阴天来改善上述情况。
(6)昼夜温差大,界面热胀冷缩大。
这种情况在铝幕墙注胶时更容易出现。 铝板是一种线膨胀系数大的材料。 在我国北方,春秋两季昼夜温差较大,中午阳光直射铝板时,铝板表面温度可高达60℃-70℃, 夜间温度下降到10℃左右。 大铝板热胀冷缩大,界面位移大。
耐候胶填缝后,实际界面位移由胶接点承担。 在固化过程中,过度和反复的膨胀和收缩位移会导致胶接缝起泡。 因此,注射胶水时要避开阳光最强烈的中午,以改善上述部分起泡情况。 .
(7) 北方春季气候干燥。
有机硅密封胶需要利用空气中的水分发生化学反应,形成有弹性的密封材料。 空气中的湿度与固化速度有密切关系。 我国北方春季气候干燥,注入硅酮密封胶后固化时间很长。 未固化的硅酮密封胶很容易受到外界环境的影响,
这为各种起泡现象提供了机会。